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铝及铝合金冷拉管GBn

作者:老哥论坛 发布于:2020-08-12 05:37 点击量:

  铝及铝合金冷拉管GBn_化学_自然科学_专业资料。. 铝及铝合金冷拉管 GBn 221-84 编辑时间:2008-08-02 19:58 铝及铝合金冷拉管 GBn 221-84 本标准适用于飞机、导弹、火箭、雷达等工业用的铝及铝合金管材。 1 品

  . 铝及铝合金冷拉管 GBn 221-84 编辑时间:2008-08-02 19:58 铝及铝合金冷拉管 GBn 221-84 本标准适用于飞机、导弹、火箭、雷达等工业用的铝及铝合金管材。 1 品种 1.1 牌号、状态管材的牌号和状态应符合表 1 的规定。 表1 牌号 L1’ L2’ L3’ L4’ L5’ L6’ LF2’ LF3 LF5’LF6’ LF11’ LF21’ LD2’ LY11’ LY12 LD2’ LY11’ LY12 LD2 LF2’ LF3’ F5’ F11 L1’ L2’ L3’ L4’L5’ L 仓 LF2’ LF21 供应状态 M CZ CS Yt Y 1.2 外形尺寸及允许偏差管材的外形尺寸及允许偏差应符合 GB 4436-84《铝及铝合金管外形尺寸及 允许偏差》的高精级规定。 1.3 标记示例 a.用 LF21 合金制造的退火状态,外径为 10mm、壁厚为 2mm、长度为 1500mm 定尺圆形管材标记 为: 圆管 LF21M 10×2×1500 GBn 22l-84 b.用 LYll 合金制造的淬火自然时效状态、边长为 45mm、壁厚为 3mm 的不定尺方形管材标记为: 方管 LY11CZ 45×3 GBn 221-84 c.用 LYll 合金制造的淬火自然时效状态,长轴为 47mm、短轴为 20mm、壁厚为 1.5mm、长度为 1250mm 倍尺的滴形管材标记为: 滴形管 LY11CZ 47×20×1.5×1250 倍尺 GBn 221-84 d.用 LYl2 合金制造的淬火自然时效状态、边长为 55×40mm、壁厚为 1.5mm 的不定尺矩形管材标 记为: Word 文档 矩形管 LY12CZ 55×40×1.5 GBn 221-84 . 2 技术要求 2.1 化学成分管材的化学成分应符合 GB3190—82《铝及铝合金加工产品的化学成分》的规定。2.2 力学性能管材的室温纵向力学性能应符合表 2 的规定。 2.3 工艺性能 2.3.1L4M、L6M 管材,经纵向压缩后应压至原来长度的一半不产生裂纹。 2.3.2LF2M 管材的压扁试验,应压至管内壁中间接触两边不产生裂纹。壁厚等于和大于 4mm 的管 材不做压扁试验。 2.3.3LF3M 管材的压扁试验,应压至管内壁间距等于壁厚的 4 倍。外径大于和等于 100mm、壁厚 在 2~3.5mm 的管材,应压至内壁间距等于壁厚的 6 倍两边不产生裂纹。壁厚大于 3.5mm 不做压扁试 验。 2.3.4 半冷作硬化和冷作硬化的管材不做负压扁试验。 表2 牌号 状态 1 2 M LY11 CZ M LY12 CZ M LD2 CZ CS LF2 M Word 文档 管材尺寸 mm 外径 壁厚 3 4 所有尺寸 Y22 W1 Y22 1.5I2.0 22150 W1 1.5I5.0 X50 W5.O 型管 所有尺寸 Y22 W1 1.512.0 22150 1.015.0 X50 1.015.0 型管 所有尺寸 所有尺寸 抗拉强度 PbkgfOmmj 5 W25.0 38.0 38O 40.0 W25.O 42.0 43.0 W15.O ~2l,O 31.0 17,0123.0 屈服强度 P0.2kgfOmmj 不小于 6 20.0 20.0 23.0 26.0 29.0 27.0 伸长度 d10K 7 lO.O 13.0 14.0 12.0 13.0 11.0 12.0 10.0 13.0 14.0 12.0 10.0 10.0 17.O 14O 8.0 . Yt Y M LF3 Yt LF5 M LFll Yt LF6 M M LF21 Y Ll’L2’L3 M L4’L5’L6 Y L4’L5’L6 L1’L2’L3 Y Y50 W5.0 W50 所有尺寸 所有尺寸 所有尺寸 所有尺寸 所有尺寸 所有尺寸 W2.0 2.515.0 所有尺寸 21.O 23.0 220 18.O 22.0 22.0 250 32.0 W14.0 14.0 W12.0 11.0 10.0 7.0 8.0 13.0 9.0 15.O 15.0 15O 8.O 15.0 8.0 15.O 20.0 4.0 5.0 注:LF3Yt’LF5Yt’LF11Yt 合金管材的 p 啦值仅供参考 2.4 高倍组织管材的显微组织不允许有过烧。 2.5 低倍组织 2.5.1 航空用 LF2l 导管晶粒度按 2 级晶粒度执行。 2.5.2 航空用 LF3 管材晶粒度按双方协议执行。 2.6 表面质量 2.6.1 管材的内外表面应光滑、清洁、无硝盐痕。不允许有裂纹、气泡、起皮、外来夹杂物、腐蚀 斑点、粗糙拉道、分层、折迭。 2.6.2 做导管的管材内表面不允许有擦伤和斑疤。 2.6.3 管材表面允许有斑疤、压坑、压伤、擦伤、石墨油印等个别小缺陷。其缺陷深度不得超过壁 厚偏差、保证最小壁厚,但凹痕不得超过直径负偏差。 管材表面允许缺陷的面积,对导管和拉杆用的管材不大于表面积的 0.5%,对结构管应不大于表面 积的 3%。 2.6.4 管材表面允许有纵向及横向划伤,其深度应符合表 3 的规定。 表 3 mm Word 文档 . 项目 管外径 D 或壁厚 s 横向划伤深度 纵向划伤深度 导管和拉杆用管 D≤20 D20 ≤0.02 ≤O 03 ≤0.03 结构管 s≤2 s2 ≤0.04 ≤O.05 ≤0.04 ≤0.05 2.6.5 管材軎面允许有氧化色、不粗糙的黑白班点以及不影响管材壁厚的矫直环线 管材内表面允许有轻微的纵向皱纹。 3 试验方法 3.1 化学成分仲裁分析方法 管材的化学成分仲裁分析应按 YB 788-75《铝合金化学分析方法》进行。 3.2 室温力学性能试验方法 管材的拉力试验按 GB 228-76《金属拉力试验法》进行。 3.3 工艺性能试验方法 3.3.1 管材的纵向压缩试验应按 GB 3251-82《铝及铝合金管材压缩试验》进行。 3.3.2 管材的压扁试验按 GB 246-82《金属管压扁试验方法》进行。 3.4 尺寸测量方法 3.4.1 管材外径用精度不低于 0.01mm 的量具测量,在整根管材上测量点不少于三处。当管材外 径大于 100mm 时,可采用精度不低于 0.02mm 的量具测量。 3.4.2 管材壁厚用精度为 0.01mm 的量具在管材两端进行测量。对内径小于 15mm 的管材应剖开 用精度为 0.01mm 的量具测量。 3.5 硝盐痕检验方法用盐浴炉淬火或退火的管材,用 0.5%(体积)二苯胺硫酸溶液滴在管材表面上, 经 10~15s 后,若溶液急剧变蓝,证明该处残有硝盐,应重新洗涤和重新检验。 二苯胺硫胺溶液的配制取 0.5g 二苯胺,倒入 10ml 的蒸馏水和 25ml 硫酸(比重 1.84 配制的溶液中, 待二苯胺溶解后,加入同种硫酸,使溶液总体积达到 100ml。 3.6 表面检验方法 3.6.1 管材的内外表面用肉眼检查。当管材内径小于 15mm 时,切取长度不短于 100mm 剖面检查, 或用其他方法检查。 Word 文档 . 3.6.2 测定管材表面缺陷深度时,用打磨法清理 1~3 个缺陷后再测量,其深度不得超过壁厚负偏 差并保证最小壁厚。 3.7 高倍组织检验方法管材高倍组织检验按 GB 3247-82《铝及铝合金加工制品显微组织检验方法》 进行。 3.8 低倍组织检验方法 航空用 LF21 导管晶粒度检验按 GB3247—82《铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法》进行。也可 按供需双方协议的拉伸法进行,有争议时,按 GB 3247-82 方法仲裁。 4 检验规则 4.1 检查和验收 管材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。 4.2 组批管材应成批提交验收,每批应由同一合金、状态和规格组成。批重不限。 4.3 检验项目每批管材均应进行外形尺寸偏差、室温力学性能、表面质量的检验。淬火管材应进行 高倍组织检验。 4.4 取样位置和取样数量 4.4.1 室温力学性能取样数量每批(热处理炉)管材按根数取 2%;对于直径大于 22mm 的 LYll、LYl2、 LD2 管材按根数取 5%,但屈服强度只测试样数量的 2%。 从选出的每根管材上切取一个试样做拉力试验,外径等于和小于 20mm 的管材取一个整拉试样;外 径大于 20mm 的管材则用条形试样;外径大于 20~22mm,其壁厚大于 4mm 的管材取整拉试样。 4.4.2 纵向压缩和压试验取样数量均为每批根数的 2%,但不得少于两个试样。 4.4.3 高倍组织检验应在高温区取样,每批按根数取 2%,但不得少于 2 个试样。 4.4.4LF21 导管晶粒度检验取样每批按根数取 2%,但不得少于 2 个试样。 4.4.5 内径小于 15mm 的管材内表面检查的取样数量每批管材按根数取 2%,但不得少于 2 根。 4.4.6 硝盐痕的检验,每批按根数取 1%,但不得少于 2 根。 4.5 重复试验 4.5.1 每批管材力学性能试验结果,即使有一个试样不合格时,也应从该批管材中另取双倍数量的 试样(允许包括从原不合格试样上取的试样)进行重复试验。如试验结果仍有不合格时,则该批报废。但允许 供方逐根检验,合格者交货。 Word 文档 . 4.5.2 管材允许重复热处理。其力学性能试验取样按 4.4.1 规定进行。 5 标志、包装、运输、贮存 5.1 标志 5.1.1 管材的包装箱标志应符合 GB 3199-82《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》 的规定。 5.1.2 外径大于 25mm 的管材,应打上如下印记: a.供方技术监督部门的检印; b.批号; c.牌号; d.状态。 外径小于和等于 25mm 的管材,应捆成直径不大于 100mm 的小捆,每捆拴有打上如上印记的金属 牌。 5.2 包装、运输和贮存 欢迎您的 光临,wdrd 文档 下载后 可以修 改编辑 。双击 可以删 除页眉 页脚。 谢谢! 单纯 的课本 内容, 并不能 满足学 生的需 要,通 过补充 ,达到 内容的 完善 Word 文档

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